Расчет профиля исходного производящего контура
Торцовый исходный производящий контур [17, С.60, 4.2.1], является модельным представлением производящей рейки инструмента. Алгоритмы расчета и машинного представления нормального исходного контура строятся на основе ГОСТ13755-81 [6]. Схема к расчету профиля производящего контура приведена на рисунке 8.1. Исходный производящий контур целесообразно представлять как объединение двух симметричных полупрофилей, каждый из которых представляет собой список точек вещественной плоскости, координаты которых определяются в декартовой системе координат
. В общем случае, алгоритм построения полупрофиля является следующим.1. Определяются координаты точки
., , (8.1)
где
- модуль колеса.2. Определяются координаты точек на дуге переходной окружности
. Число точек на дуге окружности и угловой шаг между точками определяются исходя из заданной точности описания (мм), . (8.2)
Тогда координаты точек на дуге переходной кривой могут быть определены по формулам
, , , (8.3)
где
, - координаты центра дуги переходной окружности в системе координат . При будут получены координаты точки , при - координаты точки .3. Если исходный профиль модифицирован, определяются координаты начальной точки участка модификации
., , (8.4)
4. Определяются координаты точки
. В случае, если исходный профиль является модифицированным, определяется по формуле, где , (8.5)
в противном случае
. (8.6)
Кроме того, в обоих случаях
.Координаты точки
можно не определять, так как эта точка не участвует в формировании профиля зуба. Переход от нормального производящего контура к торцовому производится делением каждой из координат профиля нормального производящего контура на , где - угол наклона винтовой линии зуба нарезаемого колеса. Переход от правого полупрофиля к левому производится изменением знака координаты каждой из точек полупрофиля.